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                                                        公司公告公司新聞產品動態媒體報道招商新聞
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                                                        武漢中央文化區秀場、南京德基世貿大廈、杭州國際博覽中心、淮南孔李淮河大橋……這一個個地標式建筑的背后,都有一家安徽企業的身影——安徽鴻路鋼結構(集團)股份有限公司。



                                                        16年前,投資接近億元的鋼結構生產基地在雙鳳經濟開發區建成,這一年9月安徽鴻路鋼結構有限公司正式掛牌;16年后,公司擁有安徽合肥、渦陽、金寨、重慶南川及湖北團風等多處生產基地,到今年年底,公司廠房面積將達240萬平方米,產能300萬噸。

                                                        在鋼鐵產能過剩、市場需求不足的種種逆境之下,鴻路鋼構一邊在傳統主業中調結構,做強做優加工制造,一邊轉型升級,發展綠色建筑及智能制造,“搭”出綠色未來,成為了行業中的“單打冠軍”。

                                                        產能過剩:故步自封還是加快轉型?

                                                        ——“咬定青山不放松”,堅定“專業+智能”,從鋼結構制造商到綠色建筑整體運營商

                                                        仲夏時節,記者來到了位于合肥市雙鳳經濟開發區的鴻路鋼構綜合生產基地。

                                                        比天氣更火熱的,是這里的生產線?!皢T工們都在加班加點地干活,不少項目都在等著要產品呢?!卑不狰櫬蜂摻Y構(集團)股份有限公司副總經理汪國勝說。

                                                        “這道生產線上,鋼板需要經過火焰切割、鋼板預彎、鋼管成型、合縫預焊、鋼管內焊、精整、校直等嚴謹工序,才能生產出合格優質的鋼管。產品廣泛用于壓力管道、城市供水、建筑鋼結構和機械制輥等領域?!?月16日,JCOE(直縫雙面埋弧焊管)制管廠內撲來了一股熱浪,廠長杜金明告訴記者,“JCOE制管線是第六代制管線,整條線的生產效率比上一代產品提升了30%?!?br />

                                                        不少鋼結構企業在經濟新常態下,面臨著鋼鐵產能過剩、市場需求不足的問題,這里的生產線卻一直在忙碌著,產品也供不應求。公司2017年報數據顯示,去年實現營業收入50.328億元,比上年同期增長38.98%;利潤總額2.8239億元,比上年同期增長40.63%。


                                                        靚麗成績單的背后,是企業加快轉型升級的堅定步伐。

                                                        安徽鴻路鋼構(集團)股份有限公司董事長商曉波表示,公司一方面向專業制造轉變,利用生產基地集中度高的特點,在原有產品的基礎上實現了更細分的部件專業化制造;另一方面,向智能制造轉變,目前已經引進了3000多臺機器人工作站,對諸如焊接、裝配、切割下料等關鍵工序實現智能化制造。

                                                        在生產基地的智能化工廠里,記者看到除去極少數仍需手工操作的部分外,工人們只需負責設備和材料配置、操縱監管系統運行,這里的工作大部分由機器人完成?!爸悄芎附訖C器人設備已經在裝配式建筑方管柱制造等領域順利投產,智能制造不僅減少了人力,而且提高了效率和準確率?!兵櫬蜂摌嫷钠放撇拷浝戆鄦締窘榻B道。

                                                        如今,鴻路鋼構的主營業務有鋼結構制造銷售、新型建材產品生產銷售、鋼結構工程專業承包、智能立體車庫生產銷售及鋼結構裝配式建筑總承包等五大類。企業是國內第一批鋼構總承包資質獲批單位、國內第一批裝配式建筑示范工程城建企業、參編了中國第一部裝配式鋼結構住宅標準、擁有近300項專利,具備較強的技術研發和裝備制造能力。

                                                        “加大科技創新力度、加強工業化與信息化的深度融合,鴻路鋼構將從單純的鋼結構制造商蛻變成城市低碳綠色建筑的整體運營商?!鄙虝圆ㄕf。

                                                        困難重重:畏縮不前還是主動出擊?

                                                        ——“無限風光在險峰”,致力“創新+綠色”,從“現場建造”提升到“工廠智造”

                                                        企業要轉型成為綠色建筑運營商,怎么轉?鴻路鋼構的負責人將記者帶到了合肥生產基地的“低碳裝配式住宅公園”。

                                                        公園內,幾棟造型美觀的別墅吸引了記者的目光。這些別墅與其他地方的不同,屬于裝配式綠色住宅的一種?!斑@套別墅的面積是252平方米,售價42.8萬元?!卑鄦締窘榻B道。令人無法想象的是,整個房屋的建造工期只有16天。

                                                        這樣的建筑,不只存在于企業的“展示廳”里。在長豐縣左店鄉董鴻妍苑美好鄉村建設中,四聯排的定制化洋房,建造工期只有30天,如今村民們已經入??;在金寨縣瑞祥小區物業樓建設中,現場建造工期只有30天;海南長壽鄉旅游度假村項目,建設工期40天……鴻路鋼構的裝配式綠色住宅已經從設計圖紙上走下來,應用到了各種建筑之中。

                                                        去年,省政府辦公廳印發《關于大力發展裝配式建筑的通知》,要求到2020年裝配式建筑占新建筑面積的比例要達到15%,到2025年力爭裝配式建筑占新建建筑面積的比例達到30%。近年來,我省裝配式建筑呈現出平穩健康的發展態勢,對鋼構企業的新舊動能轉換有著重要意義。

                                                        面對裝配式建筑的廣闊市場前景,鴻路鋼構不僅心無旁騖做好主業,而且看準市場,主動出擊。2015年,鴻路鋼構拿下蚌埠市大禹家園公租房試點項目設計施工一體化工程的施工合同,該項目是我省首個“裝配式鋼結構”保障房項目,采用公司自主研發的裝配式高層鋼構住宅成套技術,可實現標準化設計、模塊化生產、裝配化施工以及一體化裝修。項目建設過程中,工地上見不到成堆的建筑垃圾,聽不見攪拌水泥車的刺耳噪音,施工過程便捷且節約人力,由吊裝車將模塊預制件吊起到施工區域,像搭積木一樣安裝即可。

                                                        從“現場建造”到“工廠智造”,在廠房流水線上生產,并在現場裝配,這些看似簡單的拼接和組裝過程,其實不簡單,這其中既中技術難關,也有市場推廣問題,通過反復試驗,目前鴻路鋼構已自主研發了第三代鋼結構住宅體系。

                                                        汪國勝告訴記者,公司還推出了電商平臺,致力打造“互聯網+建筑”的住宅產品。消費者可以通過互聯網定制洋房,自選住宅戶型、洋房款式、裝修風格、家居配套?!啊ヂ摼W+建筑’的推廣,可以真正實現客戶自主下單,按照自己所想所需,參與設計自己的房子,實現像造汽車一樣造房子,像賣汽車一樣賣房子?!蓖魢鴦僬f。

                                                        競爭激烈:安于現狀還是擊楫中流?

                                                        ——“長風破浪會有時”,拓展“產品+服務”,從產業鏈不全到打造一站式產品超市

                                                        裝配式鋼結構建筑成為行業青睞的“新寵兒”,面對激烈的市場競爭,鴻路鋼構為何能夠脫穎而出?

                                                        走訪中,企業多位高管一直強調“要提前做好準備”。怎么做準備?延伸產業鏈、豐富產品線,建立成本和產品優勢,才能從容應對市場競爭。

                                                        在蚌埠市大禹家園公租房試點項目中,從主體鋼結構到墻面板、裝飾一體化板、節能門窗等系列產品都是由鴻路鋼架“工廠智造”。大禹家園采用主框架框撐結構,鋼梁及支撐采用熱軋H型鋼,梁柱節點根據受力與施工需求設計為橫隔板貫通式節點,現場采用全高強螺栓連接,現場裝配;從框架、樓板、圍護到部品部件,都是工廠智能化精細加工制作和模塊化生產。

                                                        據了解,鴻路鋼構是目前國內鋼結構品種最齊全的制造企業之一,在設備鋼結構、建筑重鋼結構、橋梁鋼結構、空間鋼結構、智能立體車庫等領域具有較強制造能力。擁有國內鋼結構行業最全的配套系統產品線,涵蓋主體結構、墻面板、樓面板、屋面板、裝飾一體化板、節能門窗等6大系列30余種產品。

                                                        “通過完善各類與鋼結構及圍護系統相關聯產品,充分發揮公司各類產品之間的相互協同效應,實現‘打造一站式采購的鋼結構及其配套產品精品超市’的經營戰略,建立公司的產品競爭優勢?!鄙虝圆ㄕf。

                                                        豐富產品線之外,鴻路鋼構還有效介入上下游行業,實現全產業鏈滲透,不斷發現新的戰略支點。

                                                        汪國勝告訴記者,直縫埋弧焊管車間、高頻焊管制造車間,開平剪切車間、焊絲制造車間、多棱管制造車間、U型肋制造車間等都是絕大部分同行業企業都需外購的半成品或輔材,但公司這些產品都可以自己生產,提高了效率,降低了成本。此外,公司還不斷向下延伸產業鏈,向應用終端延伸產業,如鋼結構住宅的定向開發鋼結構住宅模式、投資建設標準化廠房模式等。


                                                        在采訪中,商曉波反復強調了創新的意義。鴻路鋼構在發展過程中重視技術研發能力的提升及人才的培養,是國家高新技術企業、國家級企業技術中心企業。商曉波表示,未來公司將聚焦于“一體化裝配式高層鋼結構住宅成套技術”“高端智能車庫存取技術”“裝配式低層住宅集成技術”的提高和完善,并利用領先技術優勢搶占市場,為公司持續發展增加動力。

                                                        轉自《安徽日報》
                                                        本報記者  何珂  吳文兵 攝  
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